1. Bài toán nan giải của doanh nghiệp sản xuất tại Bắc Ninh

Trước khi áp dụng giải pháp của ISSOFT VINA, đối tác của chúng tôi tại Bắc Ninh đã phải đối mặt với nhiều thách thức lớn trong công đoạn kiểm tra sản phẩm:

• Tốc độ không kịp tiến độ : Tốc độ đo kiểm thủ công không đáp ứng kịp sản lượng lớn của dây chuyền sản xuất.
• Rủi ro từ con người : Thao tác ghi nhận kết quả thủ công dễ phát sinh sai sót, nhầm lẫn dữ liệu.
• Thiếu tính đồng bộ : Khó kết nối và đồng bộ hóa nhịp nhàng giữa hệ thống robot và thiết bị đo.
• Dữ liệu rời rạc : Dữ liệu đo kiểm không tập trung, gây khó khăn cho việc truy xuất lịch sử sản xuất khi cần phân tích lỗi.

2. R-Meas – "Chìa khóa vàng" tự động hóa quy trình đo kiểm

Để giải quyết triệt để những bất cập trên, ISSOFT VINA đã đưa vào vận hành phần mềm R-Meas. Đây không chỉ là một phần mềm độc lập, mà là một hệ sinh thái kết nối thông minh giữa phần mềm điều khiển và phần cứng sản xuất với cấu trúc kỹ thuật mạnh mẽ.

• Giao tiếp đa kênh theo thời gian thực: R-Meas cho phép kết nối và thu thập dữ liệu đồng thời từ 4 thiết bị đo điện trở HIOKI.
• Kết quả đo được hiển thị trực quan trực tiếp trên giao diện máy tính.
• Đa dạng hóa Model sản phẩm: Phần mềm hỗ trợ thiết lập nhiều cấu hình khác nhau. 

Nhờ đó, nhà máy có thể linh hoạt chuyển đổi dây chuyền giữa các dòng sản phẩm mà không cần thay đổi hay setup lại toàn bộ hệ thống đo kiểm.

Giao diện phần mềm R-Meas đang hiển thị kết quả đo kiểm 

3. Sự kết hợp hoàn hảo giữa Robot và Tín hiệu Trigger

Điểm mấu chốt giúp R-Meas giải quyết bài toán của doanh nghiệp Bắc Ninh chính là khả năng đồng bộ hóa tuyệt đối với hệ thống Robot 3 trục sẵn có tại nhà máy.

Cơ chế vận hành kỹ thuật: Hệ thống xử lý dữ liệu Relay tiếp nhận điện áp 24V, kết hợp mạch Arduino để xử lý tín hiệu và gửi lệnh ngay lập tức qua cổng USB CH340 đến phần mềm R-Meas để tiến hành đo và ghi nhận kết quả.

♦ Nguyên lý vận hành:

Khi robot di chuyển đến vị trí đo, hệ thống sẽ xuất ra một tín hiệu Analog. Dựa trên tín hiệu này, ISSOFT VINA đã phát triển một bộ mạch Custom để chuyển đổi tín hiệu Analog sang tín hiệu Digital (loại tín hiệu mà phần mềm có thể nhận diện và xử lý).

Thông qua cổng kết nối USB, chương trình xác định chính xác thời điểm và tự động ghi nhận kết quả.

Cơ chế Trigger tự động này đảm bảo Robot di chuyển đến đâu, hệ thống đo ngay đến đó. 

Quá trình diễn ra với độ trễ bằng không, không bỏ sót bất kỳ sản phẩm nào và loại bỏ hoàn toàn yếu tố sai sót do con người.

Bộ Trigger Board hỗ trợ giao tiếp giữa Robot và phần mềm R - Meas

4. Quản lý dữ liệu thông minh và số hóa chất lượng nhà máy

Không chỉ dừng lại ở việc đo lường, R-Meas còn là bệ phóng giúp doanh nghiệp chuyển đổi số toàn diện trong quản lý chất lượng (QC):

• Tự động lưu trữ : Hệ thống tự động phân loại và lưu trữ dữ liệu Pass/Fail theo ngày và theo thời gian thực 
• Xuất báo cáo linh hoạt : Hỗ trợ xuất dữ liệu sang các thư mục tùy chọn một cách nhanh chóng để phục vụ báo cáo nội bộ hoặc gửi đối tác.
• Truy xuất nguồn gốc : Dễ dàng tra cứu lại lịch sử đo kiểm khi phát sinh sự cố hoặc khi cần phân tích xu hướng lỗi của sản phẩm.

5. Hiệu quả thực tế mang lại cho doanh nghiệp

Sau khi triển khai thực tế giải pháp R-Meas, khách hàng của ISSOFT VINA đã ghi nhận những cải tiến vượt bậc tại công đoạn đo kiểm điện trở:

• Tối ưu nhân lực : Giảm thiểu tối đa các thao tác thủ công không cần thiết trong quá trình đo lường.
• Zero Error (Không lỗi dữ liệu) : Hạn chế rủi ro sai sót trong việc ghi nhận dữ kiệu đo. 
• Số hóa toàn diện : Nâng cao năng lực quản lý, giám sát và truy xuất dữ liệu sản xuất.

Giải pháp R-Meas của ISSOFT VINA không chỉ tối ưu quy trình vận hành hiện tại mà còn tạo dựng nền tảng vững chắc cho việc mở rộng, tự động hóa toàn diện các dây chuyền sản xuất trong kỷ nguyên Smart Factory.

Doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp nâng cấp dây chuyền sản xuất? Hãy liên hệ ngay với đội ngũ AD của ISSOFT VINA để được tư vấn và demo giải pháp R-Meas phù hợp nhất.      

Thông tin liên hệ ISSOFT VINA :

• Website : https://is-softvn.com/
• Hotline / Zalo :  (+84) 365045026
• Email : support@is-softvn.com