Trung tâm Sản xuất Tiên tiến Marshall (MAMC) là một cơ sở tiên phong chuyên thúc đẩy đổi mới và phát triển công nghệ sản xuất hiện đại.

Với hệ thống cơ sở tại Huntington, South Charleston và Point Pleasant (West Virginia, Hoa Kỳ), MAMC là nơi triển khai các giải pháp đột phá như quét 3D, sản xuất bồi đắp (additive manufacturing) và tạo mẫu nhanh (rapid prototyping). Trung tâm cung cấp dữ liệu 3D chính xác tuyệt đối cho các dự án thiết kế, sản xuất và lưu trữ, phục vụ cả doanh nghiệp lẫn cá nhân. Mục tiêu của MAMC là thúc đẩy tăng trưởng, giải quyết các thách thức sản xuất phức tạp và vượt qua giới hạn công nghệ hiện có.

Thách thức: Công nghệ đo lường 3D truyền thống làm giảm hiệu suất và cản trở đổi mới

Đội ngũ tại MAMC luôn theo đuổi một tiêu chuẩn duy nhất: đạt được độ chính xác tối đa trong mọi dự án – từ tinh chỉnh thiết kế sản phẩm đến tạo mẫu cho sản xuất.

Khi trung tâm đánh giá việc nâng cấp công nghệ, họ xác định rằng thiết bị quét mới phải cung cấp dữ liệu 3D rõ nét cho các vật thể phức tạp, đảm bảo thu được mọi chi tiết phục vụ cho thiết kế, sao chép và phân tích. Ngoài ra, thiết bị cũng phải hỗ trợ quy trình tạo mẫu và sản xuất, đồng thời tích hợp liền mạch vào quy trình vận hành hiện tại. Vì MAMC thường làm việc với các hiện vật lịch sử và linh kiện công nghiệp, việc ghi nhận và bảo tồn chính xác là yếu tố sống còn.

Tốc độ là yếu tố quan trọng. Trung tâm cần công nghệ có thể thu thập dữ liệu 3D nhanh chóng, đặc biệt với các vật thể lớn hoặc không thể di chuyển. Hơn nữa, với cam kết mang lại giải pháp tùy chỉnh cho từng khách hàng, độ tin cậy và khả năng lặp lại của dữ liệu là điều không thể thiếu.

Tuy nhiên, phương pháp đo lường truyền thống đã trở nên chậm chạp, không còn đáp ứng được yêu cầu về độ chính xác. Việc đo thủ công tốn thời gian và dễ sai sót, nhất là khi đo ở các khu vực nhỏ hẹp, hình khối phức tạp. Quá trình tạo mô hình số để in 3D lại càng mất thời gian do cần nhiều xử lý hậu kỳ để tạo dữ liệu 3D chất lượng.

Điều khiến MAMC lo ngại nhất chính là tính chính xác. Nếu dữ liệu không chuẩn xác, toàn bộ dự án có thể bị ảnh hưởng – kéo dài thời gian, phát sinh chi phí, làm khách hàng không hài lòng, thậm chí mất đơn hàng. Với những hiện vật quý giá, sai sót trong quá trình đo còn có thể gây tổn hại không thể khắc phục. MAMC không chấp nhận rủi ro đó.

Nhu cầu nâng cấp lên tới đỉnh điểm khi đội ngũ được yêu cầu tạo bản quét 3D của bức tượng Mothman bằng thép không gỉ cao hơn 12 foot tại Point Pleasant. Không có bản vẽ gốc, nhóm phải tạo mô hình số cực kỳ chính xác để sao chép tượng. Nhưng công nghệ đo lường cũ không thể xử lý quy mô và độ phức tạp của dự án.

Đó là lúc MAMC nhận ra: cần một giải pháp tốt hơn.

“Khi tìm kiếm giải pháp mới, ưu tiên hàng đầu của chúng tôi là độ chính xác tuyệt đối, nhất là khi đo các chi tiết nhỏ hoặc vật thể lớn,”
– Morgan Smith, Kỹ sư thiết kế tại MAMC
“Chúng tôi cần một thiết bị di động, có thể tiếp cận khu vực khó mà vẫn duy trì chất lượng dữ liệu. Tốc độ cũng rất quan trọng – cần giảm thời gian quét cho các đối tượng lớn. Ngoài ra, thiết bị cần phải dễ sử dụng, nhẹ, và tương thích với quy trình hiện tại như in 3D và xử lý dữ liệu, nhằm giảm thiểu khâu hậu kỳ.”

Chuyên gia MAMC kiểm tra mô hình số hóa tượng Mothman trên màn hình máy tính. Việc làm quen với HandySCAN BLACK™|Elite và phần mềm Scan-to-CAD trở nên đơn giản nhờ giao diện thân thiện, thao tác trực quan.

Giải pháp: Máy quét 3D HandySCAN BLACK™|Elite và phần mềm Scan-to-CAD của Creaform

Sau khi đánh giá nhiều công nghệ trên thị trường, MAMC đã quyết định đầu tư vào giải pháp đo lường chuẩn đo lường công nghiệp từ Creaform, bao gồm:

• Máy quét 3D HandySCAN BLACK™|Elite

• Phần mềm Scan-to-CAD – mô-đun đảo ngược dễ dùng nhất với công cụ trích xuất hình học mạnh mẽ.

“Lý do chúng tôi chọn Creaform là vì độ chính xác và tính linh hoạt vượt trội,” – Morgan chia sẻ.
“Khả năng quét các chi tiết phức tạp với độ chính xác đến 0.025 mm đã thay đổi hoàn toàn cách chúng tôi thực hiện dự án. Thêm vào đó, tốc độ quét nhanh vượt trội so với công nghệ cũ khiến chúng tôi thực sự ấn tượng.”

Morgan cũng chia sẻ thêm:

“Tính di động, trọng lượng nhẹ và khả năng quét các hình học phức tạp của thiết bị đã mở ra cơ hội mới. Và khả năng tích hợp với in 3D là điểm cộng tuyệt đối cho nhu cầu của chúng tôi.”

Vận hành nhanh chóng, đào tạo dễ dàng

Việc triển khai công nghệ 3D của Creaform diễn ra mượt mà. Máy quét dễ sử dụng ngay từ lần đầu, và đội ngũ Creaform hỗ trợ đào tạo tận tình.

“Buổi đào tạo thực hành giúp chúng tôi nhanh chóng làm quen với thiết bị. Đội ngũ hỗ trợ của Creaform luôn sẵn sàng phản hồi kịp thời. Sau vài ngày, hầu hết người dùng đã có thể tự tin sử dụng thiết bị một cách độc lập.” – Morgan nói.

Hai thành viên nhóm MAMC đang quét 3D tượng Mothman bằng thiết bị của Creaform.

Tương lai của MAMC cùng công nghệ 3D quét từ Creaform?

“Một điểm đáng chú ý là công nghệ của Creaform không chỉ nâng cấp năng lực kỹ thuật của chúng tôi, mà còn nâng cao sự hài lòng của khách hàng và phát triển kinh doanh,” – Mike chia sẻ.
“Nhờ khả năng tạo mô hình chính xác, chúng tôi đã thu hút được khách hàng mới, củng cố mối quan hệ với đối tác hiện tại, và mở ra những dự án phức tạp hơn. Trong tương lai, chúng tôi dự định mở rộng mảng in 3D và tạo mẫu sang các ngành khác.
Creaform đại diện cho đỉnh cao của công nghệ quét 3D, mang lại độ chính xác và chi tiết mà những ứng dụng khó tính nhất yêu cầu.”